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石家莊新日鋅業有限公司位于石家莊市藁城經濟開發區東區，東臨定魏線，南依307國道、石德鐵路，西接京深高速，北靠石黃高速，距離石家莊國際機場43公里，距離石家莊市區38公里，創建于2000年，占地面積30000平方米，交通便利、經濟發達。生產鋅絲、鋅鋁合金絲、鋅粉、鋅球、鋅粒、鋅板、鋅帶、鋅餅、鋅條、鋅棒、鋅段、鋅陽極、鋅丸、鋅塊、鋁絲、鋁粒、鋁丸、鋁條等鋅、鋁制品及鋅基合金、鋅鋁異形材。 .....

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: 新日鋅業獲得“安全生產標準化獲得批準證書
石家莊新日鋅業有限公司始終貫徹“安全、預防為主、綜合治理”的方針，嚴格遵守《安全生產法》和···
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[2023-04-28]新日鋅業獲得“安全生產標準化獲得批準證書”
[2023-04-28]江蘇某央企來我公司參觀鋅絲生產規模。
[2023-04-28]石家莊新日鋅業有限公司年產1000噸植入級醫用高純高強韌鋅基合金項目進行環境影響評價的公告（第二次）
[2023-04-28]新日鋅業如何做到每日訂單每天發貨
[2023-04-28]我公司在我國國防事業做出突出貢獻

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鋁粒生產廠家解密鋁粒用途。: 作為如今工業中的首要的一種防腐材料鋅粒，我們大家都不會陌生，鋅粒是金屬電鍍行業的主要產品，在電鍍鋅鋼板起到重要作用，在機械，航空和鑄造行業都有著廣泛的應用，鋅粒的主要作用是對工件進行除銹工作。一起來探究一下一個鋅粒是否合格如何判定。從原料（0#鋅錠）至出成品過程中無其他成分進入，無接觸其他金屬。使用DF—100型直讀光譜儀，等離子體電感耦合原子發射光譜等檢測儀器。入庫之前每個工序層層把關，層層檢測鋅粒，不放過微小的細節，從而使我們的產品性能長期穩定，確保每批純鋅粒含量99.995%以上。公司檢測中心擁有完善的質量檢測手段，目前已有碳硫分析儀、電弧燃燒爐、元素分析儀、金相顯微硬度計等質檢設備，可以對產品的成分、硬度以及使用壽命等進行檢測，確保產品達到標準。標準：GB/T 2304-2008 化學試劑專用高純鋅粒···

鋁絲在電弧噴鋅機上使用技巧: 鋁絲近幾年，市場銷量與市場采購，因現在很多人加入到熱噴鋅防腐這個行業，他們從認識了解到實踐，有非常豐富的經驗，電壺噴鋅機噴鋅技術得到了市場上的認可。他對鋼管、鋼結構、風力發電、啟閉機、制造品的防腐性和表面處理企業以及吸附力上有很大的作用。而這樣看似很簡單的噴涂工作，卻又很多技巧，那么到底在噴涂過程中該注意哪些呢？下面有百年企業為您解答。電壺噴鋅機在進行噴涂的時候需求注意安全與防護：1 、電弧噴涂機對空壓機要求非常高，首先要空壓機必須達到3立方，電弧噴涂機正常工作少留4公斤壓力.2 、空壓機系統支架固定，防止跌倒.3 、打砂材料要挑選10-20目鐵砂.保證打砂表面干燥無油污.4 、電弧噴涂機要挑選TP400的機器.TP400電壺噴涂機銅線的比較好.5 、總結噴料材料要求噴涂材料要求非常嚴格，鋁絲含量不得低于99.97% 鋁絲表面應光潔、無銹、無油、無折痕，直徑為2.0～5.0mm。工作技巧與注意事項噴涂距離為100～200mm，噴槍盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。噴槍移動速度，以一次噴涂厚度達到25～80μm為安全。···

如何提高鋅粉制備的細粉率、及其流動性和防結塊: 鋅粉是以鋅錠為原料，氣為燃料通過高溫熔化，再升溫后恒溫定向蒸發，低溫冷凝制備的，在冷凝過程中溫度控制和冷凝設備是關鍵，目前球形鋅粉平均粒徑5.5um以下的占比30%，70%平均粒徑在7-8um,雖然此前該設備和工藝處于水平，但是國際和國內市場現對于5.5um以下球形鋅粉需求日益增多，而且現在設備和工藝制備的球形鋅粉流動性也不好，松裝密度低，易潔塊。因此需要對設備或者工藝，特別是冷凝配套設備進行優化。···

鋅絲應用在火焰噴鋅機工作原理: 熱噴涂技術在高溫和低溫下的應用領域。這類涂層分為下列幾種：1.前期表面做好相對工作，原料石英砂，鋼砂，鐵砂。通過螺桿空壓機產生的氣體或液體攜帶粒子高速沖擊表面時，發生沖蝕磨損。打出本質鐵的麻面。2.通過火焰高速穩定噴鋅機原理，正負極交叉。產生打火。噴在需要防腐的材料上面。可以替代電鍍。噴鋅機涂層或絕緣涂層，以及噴鋅、噴鋁、防腐壽命——這類涂層又分為以下幾種：（1）專用典型涂層為鋅涂層。噴涂效果放在鹽水中防腐壽命可達到10~20年——鋅涂層（2）專用典型涂層為鋁涂層。噴涂效果在適應橋梁上防腐壽命可達到10~15年——鋁涂層（3）專用典型用于美工。噴涂效果在適應美工上防腐美觀效果可達到10~15年，顏色不變。——銅涂層3、耐高溫抗氧化——這類涂層抗化學或物理分解，金屬防腐效果。這類涂層分為以下幾種：（1）在零件和高溫環境之間充當熱屏障——熱噴涂鋅涂層（2）在陽光下暴曬，不會影響基體抗高溫氧化——抗高溫氧化涂層（3）保護暴露在熱腐蝕性氣體中的基體。典型涂層為銅——耐熱腐蝕涂層鋅絲···

金屬鋅粉生產方法: 金屬鋅粉屬于鋅的一種形式，超細鋅粉在生產生活中擁有廣泛的用途，尤其是在無汞電池，已經化工、染料、醫藥、農藥，涂料、油漆、保險粉、立德粉、電子以及食品工業等方面，鋅粉價格比普通發的鋅價格稍微低一點，價格的優勢使得鋅粉的市場需求格外的強勁。所以生產環氧富鋅鋅粉成為亟需解決的問題。生產鋅粉的方法有三種，即霧化法（常規霧化法和組合霧化法）、蒸餾冷凝法和電解法。霧化法是將金屬鋅熔融并過熱到約660℃，由高壓氣體介質將鋅液霧化成微細的金屬粉末。霧化法生產過程簡單、便于操作、成本較低、生產率高，但常規霧化法鋅粉平均粒度較大，細粉產出率較低。蒸餾冷凝法是將金屬鋅加熱到1000℃以上，揮發出鋅蒸氣，然后經冷凝獲得鋅粉的方法，生產的鋅粉活性較好，但工藝對原料要求較高。電解法生產的鋅粉一般比表面積大，活性好，但因環保等方面的原因，目前應用還很少。因為霧化法咋生產鋅粉方面有諸多優點，而傳統霧化法存在不足，市場上開發出各種組合霧化工藝，使霧化效率大大提高，細粉產出率增加。其中較為突出的是多級霧化工藝，這種工藝的10～20um的出粉率高達90%以上。多級霧化過程分為如下2個階段：第1階段為普通氣體霧化、高速氣流與金屬液流作用，將其破碎成細小液滴。第2階段為沖擊霧化與離心霧化，高速金用液滴沖擊在旋轉裝置上，形成二次或多次霧化。多級霧化制粉過程中存在著液滴破碎、傳熱、液滴凝固等多個分支過程，它們并存于體系中，同時進行，互相影響，決定了粉末的粒度和顯微結構。不過這種方法稍微復雜了一點，對于過程的要求也比較嚴，終得到的鋅粉質量也比較高，屬于常用的鋅粉生產方法之一···

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